Информационные системы

Software

OPTIMON

Logiciel d'optimisation pour l'industrie textile

1
startech100video

PREMIERE ETAPE: VERIFICATION DE GRAND ROULEAU A GRAND ROULEAU
Les opérateurs visitent le tissu de grand rouleau à grand rouleau en utilisant un système de traitement de données  ATF 750.
Le but du processus d'inspection est d'obtenir une cartographie des défauts et des principales caractéristiques de chaque rouleau.
Toutes les données relatives à chaque rouleau sont disponibles pour l'étape suivante, appelée « OPTIMISATION DE DECOUPE ».
Au cours de la phase d'inspection, des étiquettes (ou un jet d'encre invisible) sont appliquées sur le tissu à intervalles réguliers.
Au cours de la phase de coupe la détection des étiquettes (ou du jet d'encre invisible) permet de compenser les différences de longueur et de trouver la position exacte où couper le tissu.

DEUXIÈME ÉTAPE: OPTIMISATION DE LA COUPE
OPTIMOM est un logiciel qui permet de calculer le fractionnement optimal d’un grand rouleau en petits rouleaux.
Le processus d'optimisation est essentiellement basé sur :
La liste des défauts à optimiser
Les paramètres et les restrictions qui définissent le tissu de première qualité ou bien de qualité inférieure.
A la fin de l’optimisation automatique les instructions de découpe sont stockées et mises à disposition pour la prochaine étape du processus (découpe automatique ou manuelle).

TROISIÈME ÉTAPE: COUPE AUTOMATIQUE ET EMBALLAGE
En fonction de la solution résultant de la phase d'optimisation, la machine ATF effectue automatiquement les opérations suivantes:
Découpe automatique des rouleaux de première qualité
Découpe du rouleau de deuxième qualité
Emballage final
Etiquetage